Durante la operación de la extrusión de metalesprensas hidráulicas, los pernos a veces se caen y caen en el cilindro hidráulico, causando arañazos graves en la pared del émbolo. Después de que ocurre el problema, los métodos tradicionales no pueden lograr la reparación en el sitio en absoluto. Dado que no hay piezas de repuesto para reemplazar, no se puede controlar el tiempo para la re-producción de accesorios o regresar a la fábrica para reparar, y el tiempo de inactividad a largo plazo causa serias pérdidas económicas a la empresa, y se deben pagar altos costos de procesamiento o reparación. Para cumplir con los requisitos de la producción continua de empresas, es necesario encontrar métodos de mantenimiento convenientes, rápidos, simples y efectivos para resolver los problemas del equipo, reducir el tiempo de inactividad y el tiempo de producción de la empresa, y reducir los costos de mantenimiento.
1. Use la llama de oxígeno-acetileno para hornear la parte rayada (controle la temperatura y evite el recocido de la superficie), hornee el aceite que se ha infiltrado en la superficie del metal durante muchos años y hornee hasta que no haya chispa.
2. Use un molinillo de ángulo para tratar la parte rayada, moler a una profundidad de más de 1 mm y moler las ranuras a lo largo de la pared exterior del cilindro. Taladre los agujeros en ambos extremos de la cero para profundizar y cambiar las condiciones de estrés.
3. Limpie la superficie con algodón absorbente bañado en acetona o etanol anhidro.
4. Aplique el material de reparación bien mezclado a la superficie rayada; Debe ser delgado, uniforme y cubrir la superficie rayada por completo para garantizar que el material esté unido a la superficie del metal. Luego aplique el material a todo el área de reparación y presione repetidamente para asegurarse de que el material se llene y alcance el grosor requerido, lo que lo hace ligeramente más alto que la superficie de la pared exterior del cilindro.
5. El material tarda 24 horas en lograr completamente varias propiedades a 24 ° C. Para ahorrar tiempo, la temperatura puede aumentarse mediante una lámpara de tungsteno halógeno. Por cada aumento de la temperatura de 11 ° C, el tiempo de curado se acortará a la mitad, y la temperatura de curado es de 70 ° C.
6. Después de curarse el material, use una piedra de molienda fina o raspador para reparar y nivelar el material que es más alto que la superficie de la pared exterior del cilindro, y la construcción se completa.
